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玻璃鋼雕塑翻模工藝流程和方法
詳細(xì)內(nèi)容
首先要談的是玻璃鋼雕塑翻模工藝中所要用到的三種材料，第一種是石膏材料，第二種是硅橡膠材料，第三種是玻璃鋼材料。三種材料中最常用的材料是石膏材料，石膏材料通常具有較低的成本和較短的成型時(shí)間。因此，如今在制作玻璃鋼雕塑作品時(shí)，大多數(shù)人都會(huì)選擇石膏材料!
玻璃鋼雕塑通常在翻模時(shí)由手糊制作而成，生產(chǎn)方法和過(guò)程如下：
1.使用玻璃鋼雕塑的手糊方法在模具上涂一層膠液，然后鋪一塊布使膠液浸入纖維中并消除氣泡，然后繼續(xù)逐層裱糊上去直到鋪完，固化后得到成品。
2.涂刷脫模劑：脫模劑成分很多，一種是煤油(汽油等)加地板蠟，還有凡士林加機(jī)油。通常，蠟被用于脫模，并且地板蠟的成本相對(duì)較低容易購(gòu)買(mǎi)，地板蠟是脫模劑中效果最好的。
3. 涂刷膠衣層：所謂涂膠衣就是待脫模劑完全干燥后，將專(zhuān)用膠衣用毛刷分兩次涂刷，涂劇要均勻，待第一層初凝后再涂刷第二層。膠衣的自然固化一般需要半個(gè)小時(shí)左右，可以用烘房來(lái)加快固化的時(shí)間，等到所噴的膠衣干了后，就可以開(kāi)始糊樹(shù)脂和玻璃纖維。
4. 玻璃纖維逐層糊制：待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)，將調(diào)配好的樹(shù)脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上，隨即鋪一層短切氈，用毛刷將布層壓實(shí)，使含膠量均勻，排出氣泡。玻璃鋼雕塑產(chǎn)品在模具內(nèi)固化以后就可以脫模，玻璃鋼雕塑脫模以后產(chǎn)品還需要自然固化約一個(gè)小時(shí)左右，這對(duì)產(chǎn)品修邊后尺寸的收縮量減少很有幫助。玻璃鋼產(chǎn)品的修邊一般是按要求的尺寸畫(huà)線(xiàn)，然后用電動(dòng)切割機(jī)沿線(xiàn)切去費(fèi)料同時(shí)留2~3mm的余量，再用電動(dòng)砂輪來(lái)打磨修正。此時(shí)，產(chǎn)品成型完畢。
5. 脫模修整：有些玻璃鋼雕塑產(chǎn)品脫模后，表面有點(diǎn)刮傷或?qū)硬坏轿?，這就需要用同一牌號(hào)的樹(shù)脂來(lái)粘補(bǔ)，固化后打磨修正。如果是光潔度要求高的雕塑，一般用400#～1200#水砂紙依次打磨雕塑表面，使用拋光機(jī)對(duì)雕塑進(jìn)行表面拋光。有些玻璃鋼雕塑邊緣是與其他部件配合，需要保證厚度，就要在產(chǎn)品背面把過(guò)厚地方打磨一下以達(dá)到要求的厚度。
很多玻璃鋼雕塑產(chǎn)品是需要通過(guò)預(yù)埋鈑金件來(lái)與其他產(chǎn)品安裝在一起的，要預(yù)埋這些鈑金件，首先把玻璃鋼雕塑產(chǎn)品和鈑金件放到靠模(靠模就是一個(gè)架子，產(chǎn)品和將要預(yù)埋的鈑金件在其上都可以固定在要求的尺寸關(guān)系的位置上)上，然后通過(guò)樹(shù)脂和玻璃纖維氈象糊產(chǎn)品那樣把鈑金件預(yù)埋到產(chǎn)品上。
